Wykorzystywana jest niekonwencjonalna metoda produkcji jednego z najprostszych produktów
Wydaje się to niecodziennym przekrzywieniem produktu dla marki, która sprawiła, że nazwano ją produkującą jedne z najlepszych i najtrwalszych pomp podłogowych na świecie, ale Silca ma powód, by opracować tytanowy koszyk na bidon, który zaczyna się od kilku bardzo fajne nowe techniki produkcji.
„Tytanowy koszyk na butelki to dla nas naprawdę ekscytujący nowy produkt”, mówi prezes Silca, Josh Poertner.
‘Ponieważ branża zmierza w kierunku bardziej ryzykownej jazdy, żwiru i tak dalej, tytanowy koszyk na bidon ma tyle sensu ze względu na wytrzymałość i trwałość materiału. Jest ich bardzo mało, a nawet ich trudno jest zdobyć. Po prostu spojrzeliśmy na to i pomyśleliśmy, że możemy to zrobić lepiej”.
„Korzystamy z procesu, którego wcześniej nie stosowano w naszym sporcie – spawania laserowego”, kontynuuje Poertner. „Spawanie laserowe różni się od spawania ręcznego. Tytan to niedźwiedź do spawania w najlepszych czasach, ale szczególnie tutaj, gdzie mamy do czynienia z maleńkimi rurkami o grubości ścianki zaledwie 0,4 mm, „Musieliśmy znaleźć sposób, aby naprawdę udoskonalić ten proces. Technologia spawania laserowego jest taka fajna i co można z nią zrobić. Daje nam znacznie większą kontrolę niż kiedykolwiek przy spawaniu ręcznym, a także nie generuje tak dużej ilości ciepła,
'Możemy bawić się częstotliwością impulsów i ogniskową itd., aby dostroić wielkość penetracji itp., aby idealnie stopić materiały. Umożliwia to spawanie dwuścienne nawet przy tak bardzo cienkiej ściance, a po prostu nie da się tego zrobić ręcznie” – dodał Poertner.
„To była ogromna nauka i już od około roku pracowaliśmy, ale jesteśmy gotowi do pracy teraz, ponieważ wszystkie produkty są wytwarzane we własnym zakresie, tutaj w Indianapolis, i spodziewamy się rozpocząć wysyłkę w czerwcu.'
