Australijski konstruktor customowy wykorzystuje połączenie drukowanego w 3D tytanu i włókna węglowego, aby stworzyć piękną konfigurację, której nie znajdziesz nigdzie indziej
Bastion Cycles zaprezentował nowy zintegrowany system kokpitu wykonany z połączenia drukowanego w 3D tytanu i włókna węglowego.
Australijski producent rowerów na zamówienie, jedyna na świecie firma produkująca rowery z własnym drukiem 3D na tytanie, zaprezentowała rozwiązanie podczas Handmade Bicycle Show Australia, pokazując super czysty wewnętrznie frezowany widelec i jednoczęściową kierownicę- łodyga.
Ten dodatek do repertuaru nie tylko wygląda fantastycznie, ale Bastion twierdzi, że pozwala również zoptymalizować prowadzenie i jakość jazdy dla każdego rowerzysty.
Ben Schultz, dyrektor zarządzający Bastion, powiedział: „Kiedy projektujemy motocykl na zamówienie dla kogoś, przesunięcie widelca i kąt główki to dwie z najważniejszych zmiennych, dzięki którym rower będzie zachowywał się tak, jak byśmy chcieli. klient oczekuje.
'Nowy kokpit i dodanie naszej przełomowej technologii do widelca i mostka kierownicy zapewnia tę samą pięknie wyrafinowaną i płynną jazdę z przodu roweru, dopasowując się do tyłu.
„Wisienką na torcie była możliwość ukrycia wszystkich węży i przewodów, o co coraz częściej proszą klienci, ponieważ zapewnia ona znacznie czystszą estetykę, a także zapewnia niewielką przewagę aerodynamiczną”.
Aby to osiągnąć, firma Bastion stworzyła nowy proces budowy poprzeczki, goleni widelca i steru przy użyciu twardych narzędzi i wstępnie impregnowanego włókna węglowego.
Bastion mówi również, że oprócz ulepszeń w zakresie prowadzenia i estetyki, foliowe kształty goleni widelca i poprzeczki NACA – wraz ze zintegrowanym systemem – zwiększają wydajność aerodynamiczną jego rowerów.
Dyrektor inżynieryjny James Woolcock powiedział: „Naprawdę staraliśmy się zrównoważyć dodanie pewnych korzyści aerodynamicznych z ogólną estetyką i jesteśmy bardzo zadowoleni z tego, gdzie to się skończyło. Zdecydowanie uważamy, że osiąga ten optymalny stan satysfakcjonującego zarówno formy, jak i funkcji.'
Komponenty przejdą również szeroko zakrojoną kontrolę jakości przy użyciu testów ultradźwiękowych przeprowadzanych przez światowej sławy eksperta Raoula Lueschera z Luescher Teknik, aby zapewnić maksymalne bezpieczeństwo (i jakość) ich części.
Komponenty i funkcje
Bastion jest pionierem w druku 3D i używa do produkcji części stopu tytanu klasy 5. Nowy kokpit składa się z trzech głównych części.
Po pierwsze widelec, który ma wydrukowaną w 3D tytanową koronę i haki, a także golenie z włókna węglowego i rurę sterową. Do celów integracji Bastion użył steru w kształcie litery D i dopasował go z otworem w kształcie litery D w dziobie. Mostek kierownicy składa się z drukowanego w 3D tytanowego mostka i kropli z jednoczęściową poprzeczką z włókna węglowego.
Wreszcie jest też drukowana w 3D tytanowa zatyczka kompresyjna wklejona w ster, co zmniejsza ryzyko uszkodzenia steru w wyniku nadmiernego dokręcenia.
Wymiary systemu można całkowicie dostosować do potrzeb kierowcy dzięki łatwości drukowania 3D, aby zmaksymalizować komfort, wydajność i aerodynamikę.
Dowiedz się więcej o Bastion Cycles na bastioncycles.com, a jeśli jesteś zainteresowany kupnem jednego dla siebie, odwiedź brytyjskiego partnera Bastion, Velo Atelier, na stronie veloatelier.co.uk.
